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      縱剪機刀片的管理內容和方法

      類別:行業資訊   發布時間:2021-01-25 09:16:02   瀏覽:

        縱剪機刀片的管理內容和方法;


        1.操作人員在使用機器前,必須熟悉設備的主要結構、性能和工藝參數。機床運轉時,禁止將機體的任何部位放在前后模之間,以免夾傷。


        2.啟動設備前,操作人員應仔細檢查自己的勞動保護用品,包括電動、機械、液壓和模具工具是否已完全穿戴好。如發現問題,應及時排除,按潤滑規定加油后方可使用。


        3.開機,打開電氣柜內的主電源,關閉控制開關,擰開急停按鈕,氣動、液壓站,確定機器工作范圍內與工作無關的人員和物品,然后開機。


        4.每班工作前,要求開機空轉15分鐘(液壓站油泵),開機自檢,機床X、Y、Z、Y、Z軸回到原點,使后塊對應傳感器零點。


        5.根據組合縱剪機刀片母線的厚度、形狀、孔徑大小等參數,選擇合適的模具,正確安裝緊固。為了保證沖壓和剪切精度,母線必須是平的,并放置在機床的壓力中心,不應單邊加載。超長母線必須配備支架,以保持加工前的平衡。


        6.設備運行時,嚴禁任何人或物體與縱剪機刀片機、后料架和傳感器碰撞,以保證人員和設備的安全運行。


        7.在使用過程中隨時觀察設備的運行狀態。如果發現任何異?,F象,立即停機,斷開電源,并向設備管理部門報告。未經有關部門許可,任何人不得擅自拆卸和修理。


        8.縱剪機刀片停機后必須切斷電源,操作按鈕和手柄處于非工作位置,擦拭設備要求:見油漆本色,見鐵光,縱剪機刀片機床臺面和模具必須上油防銹,場地要清理干凈,保持工作環境整潔。


        9.縱剪機刀片工作結束后,清潔環境,擦拭設備,保持清潔。清理后的廢棄物應集中交給公司相關部門統一處理。避免二次污染。


        縱剪機刀片的設計原理是將圓周運動轉化為直線運動,主電機輸出驅動飛輪,離合器驅動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等。以實現滑塊的線性運動。連桿和滑塊之間有一個圓周運動和直線運動的過渡點。它的設計大致有兩種機構,一種是球形的,另一種是銷形的(圓柱形),通過這兩種機構將圓周運動轉化為滑塊的直線運動??v剪機刀片沖壓材料,使其塑性變形,以獲得所需的形狀和精度。所以需要配合一套模具(上模和下模)將材料放在兩者之間,機器施加壓力使其變形。加工過程中施加在材料上的力所產生的反作用力被縱剪機刀片的機械體吸收。

      縱剪機刀片的管理內容和方法(圖1)

        縱剪機刀片的設計原理是將圓周運動轉化為直線運動,主電機輸出驅動飛輪,離合器驅動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等。以實現滑塊的線性運動。連桿和滑塊之間有一個圓周運動和直線運動的過渡點。它的設計大致有兩種機構,一種是球形的,另一種是銷形的(圓柱形),通過這兩種機構將圓周運動轉化為滑塊的直線運動??v剪機刀片沖壓材料,使其塑性變形,以獲得所需的形狀和精度。所以需要配合一套模具(上模和下模)將材料放在兩者之間,機器施加壓力使其變形。加工過程中施加在材料上的力所產生的反作用力被縱剪機刀片的機械體吸收??v剪機刀片的用途及特點:縱剪機刀片廣泛應用于電子、通訊、計算機、家電、家具、交通、五金零件(如汽車、摩托車、自行車)的沖壓成型。


        1.(1)高剛度、高精度的機架用鋼板焊接而成,熱處理后消除機身內應力,使設備長期穩定工作,不變形。(2)縱剪機刀片結構件載荷均勻,剛度均衡。


        2.穩定高精度:設備的曲軸、齒輪、傳動軸等零件經過硬化熱處理后耐磨性高,長期性能穩定,保證了高精度、高穩定性的要求。


        3.縱剪機刀片運行性能可靠、安全:操作方便、定位準確的原因是離合器/制動器組合裝置靈敏度高,有別于傳統制動器。此外,國際高端設備常用的雙工位電磁控制閥和過載保護裝置,保證了縱剪機刀片滑塊高速運動和停止的準確性和安全性。


        4.縱剪機刀片生產自動化、省力、高效。該縱剪機刀片可與相應的自動送料裝置相匹配,并具有送料誤差檢測、預切和預切裝置,可完全實現低成本、高效率的自動化生產。


        5.縱剪機刀片滑塊調節機構:滑動快速調節分為手動調節和電動調節,方便可靠,安全快捷,精度可達0.1mm。


        6.縱剪機刀片的設計新穎環保。采用日本和臺灣省先進的數控技術和設計理念,縱剪機刀片的設計原理具有低噪音、低能耗、無污染的優點。


       

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