隨著工業發展的加快，國內縱剪機刀片技術已經比較成熟，基本可以滿足客戶的不同需求。特別是近年來，型材彎曲機的產品在品種、質量和性能上都有了很大的提高，可見產品的廣闊發展空間。

　　我國縱剪機刀片行業大而不強的現狀十分突出。目前，為了適應國際競爭的新形勢，保持在國內行業的領先地位，現代縱剪機刀片的所有成果包括高速、精密、復合數控縱剪機刀片、五軸加工中心等關鍵制造設備，以及現代刀具和縱剪機刀片具行業的重要用戶。

　　縱剪機刀片的溫度要求是什么？

　　1.由于鎢板的彎曲成形是在熱狀態下進行的，所以熱壓溫度直接影響彎曲成形的結果。無氫罩時，鎢片加熱的zui高溫不應高于500℃。

　　2.熱壓試驗過程中，將鎢片和夾具放入30kW箱式電阻爐中加熱，溫度依次升至300、400、450、500℃，取出試壓，觀察鎢片的熱壓狀態。

　　3.300℃加熱20min后，取出壓制彎曲的七水硫酸亞鐵。在應力彎曲的過程中，可以聽到輕微的開裂聲。冷卻后，取出鎢片，可以清楚地看到鎢片的大部分部位都有裂紋，尤其是鎢片出爐后在壓制前與模具不打架的部位。由于熱量損失快，裂縫相對較緊。

　　4.加熱到400℃時，同樣的操作過程，能聽到輕微的開裂聲，裂紋明顯消除。水冷螺桿機組的裂紋位置與之前實施的相同。

　　5.加熱至450℃時，彎曲過程中無裂紋跡象，彈性較好。當溫度升至500℃時，鎢片彎曲平滑無裂紋，但表面有較多的WO3氧化物。

　　如果有條件接受熱載體在加熱狀態下彎曲，只要溫度控制在450~480℃，就可以獲得理想的鎢片彎曲件。

　　此外，如果彎管機在彎管作業過程中沒有任何有效的保護措施，應停止正在進行的彎管作業：雨雪；環境溫度低于-15℃；風速大于10m/s等特殊情況，以免造成不必要的傷害。在制作和加工彎管時，應在監理的監督下進行操作。